ลมรั่วที่ข้อต่อ 6 จุดที่เจอบ่อยที่สุดในโรงงาน
ตัดสายเอียง เสียบไม่สุด ใช้เทปพันเกลียวมากเกินไป สามข้อนี้ทำให้ลมรั่วมากกว่าข้อต่อเสื่อมสภาพ ดูวิธีตรวจและแก้ทีละจุด
เรื่องที่ช่างซ่อมบำรุงและวิศวกรถามเราบ่อย เขียนจากงานหน้าไลน์จริง อ่านจบแล้วเอาไปใช้กับเครื่องของคุณได้เลย
หลายโรงงานเจอปัญหากระบอกลมตัวท้ายไลน์ทำงานช้ากว่าตัวแรก สาเหตุมักไม่ใช่วาล์วเสีย แต่เป็นขนาดสายลมกับจำนวนข้อต่อที่ทำให้แรงดันตกตามระยะ บทความนี้อธิบายวิธีคิดขนาดสายจากอัตราการใช้ลมของกระบอก ระยะทางเดินท่อ และจำนวนจุดต่อ พร้อมตารางเทียบขนาดสาย 4, 6, 8, 10 และ 12 มม. ที่ใช้กันจริงในไลน์ผลิต
เรียงจากใหม่ไปเก่า
ตัดสายเอียง เสียบไม่สุด ใช้เทปพันเกลียวมากเกินไป สามข้อนี้ทำให้ลมรั่วมากกว่าข้อต่อเสื่อมสภาพ ดูวิธีตรวจและแก้ทีละจุด
ความต่างระหว่างการหรี่ลมเข้ากับหรี่ลมออก มีผลกับความนิ่งของกระบอกมาก บทความนี้อธิบายว่าควรใช้แบบไหนกับงานดันและงานยก
ชิ้นงานเรียบ ชิ้นงานโค้ง ถุงพลาสติก และงานที่ห้ามมีรอย ใช้จุ๊บต่างแบบกัน ดูวิธีเลือกทรงและเนื้อยางให้ตรงงาน
ฝุ่นจากชิ้นงานเข้าไปอุดรูอีเจ็คเตอร์แล้วแรงดูดตกทีละน้อยจนหยิบงานหลุด ตัวกรองราคาไม่กี่ร้อยช่วยกันปัญหานี้ได้
วาล์วกันชิ้นงานหลุดค้างสุญญากาศไว้เมื่อลมหรือไฟหาย ดูว่าควรติดที่จุดไหนและเลือกขนาดอย่างไร
รหัสรุ่นบนตัวสินค้า เนื้อวัสดุ แรงกดตอนเสียบสาย และกล่องบรรจุ สี่อย่างนี้บอกได้เร็วว่าของที่ถืออยู่เป็นของแท้หรือไม่
ส่งคำถามเรื่องงานลมหรือระบบสุญญากาศมาทาง LINE @pneumatics เราตอบให้ และถ้าเป็นคำถามที่หลายคนเจอ จะเขียนเป็นบทความลงหน้านี้